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上下协作,确保提高折弯机模具的品质

作者:丰达模具 发布时间:2016-03-21 20:35:28 来源:www.mujiou.com

 
    在折弯机模具的使用过程中,表面裂纹和缺口是影响使用安全的主要原因,这些因素都有可能导致模具过早断裂,影响加工的质量和精度,对企业的正常生产造成很大的影响。正常情况下,折弯机上模的刃口都有一定的硬度,日常使用是不会造成很大的磨损,高硬度可以保持模具平衡和锋利,提高折弯工件的精度,而表面裂纹会在折弯后的板材上留下不必要的痕迹,这也是大多数企业所无法接受的质量问题,企业正是努力解决这些问题,才能够做到提高折弯机模具的品质。
 
    为了提高折弯机模具的质量,在模具制造过程中,合理的材料选择,加工工序提高是企业生产过程的关键。目前,折弯机模具的生产工序包括粗加工、半精加工和精加工等过程,而数控折弯机模具还有超精加工,以提高模具产品的精度。在这些过程中,都有可能造成模具出现缺陷,为了避免这些情况的发生,模具的检测人员是提高模具出厂质量的关键,特别是半精加工工序后的精加工,需进行数次检测,才能够确保模具的品质。
折弯机模具
    折弯机模具的加工,需要在每一个工序中,都努力做到为下一个工序留下更加均匀加工尺寸,这一点对于优质的生产非常重要,在相当多的一部分瑕疵模具中,模具的质量都是因为上下工序的配合出现了问题,才导致模具的尺寸出现了变化。所以,在可能的情况下,企业应在协调好模具的加工人员,做到一人一岗,以熟练的工人和专用机床,进行模具的精加工工序,才能够获得更好的加工质量,确保提高模具的品质。
 

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